Round steel link chain making for 30+ years

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP THƯỢNG HẢI CHIGONG

(nhà sản xuất chuỗi liên kết thép tròn)

Nâng cao Hướng dẫn sử dụng, kiểm tra và đóng gói chuỗi liên kết tròn

1. Nâng lựa chọn và sử dụng chuỗi liên kết tròn

(1)Chuỗi nâng hàn lớp 80WLL và chỉ mục

Bảng 1: WLL với (các) chân dây xích góc 0 ° ~ 90 °

Đường kính liên kết (mm)

Tối đaWLL

Chân đơn

t

2 chân

t

3 hoặc 4 chân

t

7.1

1,6

2,2

3,3

8.0

2.0

2,8

4.2

9.0

2,5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6,7

11,2

4.0

5,6

8,4

12,5

5.0

7.0

10,5

14.0

6,3

8.8

13,2

16.0

8.0

11,2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

Bảng 2: Chỉ số WLL

lifting round link

(2)dây xíchcác loại và góc chân

Một.xích đơn chân

single leg chain sling

b.Địu xích 2 chân

2-leg chain sling

C.Dây xích 3 chân

3-leg chain sling

d.Dây xích 4 chân

4-leg chain sling

(3) nâng sử dụng chuỗi liên kết tròn

Một.trọng lượng tải phải bằng hoặc nhỏ hơn tải trọng tối đa của xích nâng.WLL.

b.Khi sử dụng địu 2 chân hoặc xích nhiều chân, góc của chân địu càng lớn thì càng nâng được ít tải;góc của chân phải nhỏ hơn 120 ° trong mọi trường hợp (ví dụ, góc của chân xích với góc dẫn thẳng đứng phải nhỏ hơn 60 °).

C.khi nâng trong vòng đệm, tải phải nhỏ hơn 80% WLL.

d.Xích nâng phải thẳng không bị xoắn, thắt nút hoặc uốn cong.Cố gắng tránh các vật nặng lăn trên dây chuyền.

2. Kiểm tra chuỗi liên kết tròn nâng hạ

(1) kiểm tra hàng ngày

Một.Thanh tra, tần suất và hồ sơ

Người vận hành hoặc nhân viên được chỉ định phải tiến hành kiểm tra bề ngoài định kỳ của xích nâng hàng ngày làm việc và phải có biên bản về "hình thức kiểm tra điểm hàng ngày của địu" (xem Phụ lục), chỉ ra rằng xích nâng có thể được sử dụng bình thường.

b.Kiểm tra trực quan

Kiểm tra bằng mắt thường để tìm các dấu hiệu hao mòn nghiêm trọng, biến dạng hoặc hư hỏng bên ngoài.Nếu phát hiện thấy khuyết tật trong quá trình kiểm tra, hãy xác nhận xem nó có thể được sử dụng lại theo phương pháp kiểm tra thông thường hay không.

(2) Kiểm tra định kỳ

Một.Thanh tra, tần suất và hồ sơ

Nhân viên được chỉ định phải tiến hành kiểm tra toàn diện dây chuyền theo các dấu hiệu khuyết tật do đợt kiểm tra thường xuyên đề xuất và lập biên bản để đánh giá xem dây chuyền có thể tiếp tục được sử dụng hay không.

b.Kiểm tra điểm

i) Các dấu hiệu bên ngoài như dấu xích nâng và tải trọng làm việc cuối cùng có rõ ràng hay không;

ii) Các đầu nối đầu trên và đầu dưới (liên kết chủ, liên kết trung gian, các đầu nối và móc treo) của xích nâng bị biến dạng, cắt và nứt, vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn và không thể sử dụng được;

iii) Biến dạng mắt xích: mắt xích bị xoắn, cong và dài ra, không sử dụng được khi vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn;

iv) Độ mòn liên kết: rãnh, khía, rãnh và độ mòn của liên kết ở mặt ngoài của phần thẳng không được sử dụng khi nó vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn;

v) Biến dạng móc: biến dạng "mở" và biến dạng độ hở của móc vượt quá yêu cầu tiêu chuẩn và không thể sử dụng được;

vi) Vết nứt: vết nứt được chứng minh bằng quan sát bằng mắt hoặc không thể sử dụng NDT.

3. Tiêu chuẩn phân loại

Một.sự biến dạng:

độ giãn dài bên ngoài > 3 %

độ giãn dài bên trong > 5 %

b.mặc:

đường kính tiết diện liên kết sau khi mài mòn không được nhỏ hơn 10% (nghĩa là đường kính <90% danh nghĩa)

C.vết nứt:

Không được phép có vết nứt trên bề mặt của mắt xích thông qua việc kiểm tra trực quan hoặc kiểm tra thiết bị.

d.uốn cong hoặc biến dạng:

Không được phép uốn cong hoặc biến dạng rõ ràng, ăn mòn nghiêm trọng hoặc không thể tháo rời đối với liên kết chuỗi.

(2) móc

Một.Mở móc: sự gia tăng của kích thước mở móc không được vượt quá 10% giá trị danh nghĩa.

b.Mòn của đoạn bị ứng suất (nguy hiểm): độ dày của đoạn tại điểm mài mòn không được giảm quá 5%

C.Biến dạng xoắn: biến dạng xoắn của thân móc không được vượt quá 5%.

d.Vết nứt: không được phép có vết nứt trên toàn bộ bề mặt móc bằng cách kiểm tra trực quan hoặc kiểm tra thiết bị.

e.Ngàm và lỗ: chúng có thể được sửa chữa bằng cách mài hoặc dũa.Bề mặt đã sửa chữa và các bề mặt lân cận phải chuyển tiếp trơn tru mà không có sự thay đổi đột ngột trong mặt cắt.Chiều dày của phần được đánh bóng không được giảm quá 5%.

(3) liên kết chính

Một.Độ méo: độ méo của toàn bộ liên kết chính không được vượt quá 5%.

b.Mòn: độ mòn của bề mặt liên kết chính không được vượt quá 10% đường kính ban đầu

C.Vết nứt: không được phép có vết nứt trên toàn bộ bề mặt liên kết tổng thể bằng cách kiểm tra bằng mắt thường hoặc kiểm tra thiết bị.

(4) cùm và các phụ kiện khác

Một.Mở: kích thước mở cùm vượt quá 10% giá trị ban đầu.

b.Độ mòn: đường kính của chốt hoặc trục chốt bị mòn hơn 10% đường kính ban đầu;độ mòn của phần ứng suất (nguy hiểm) là hơn 5%

C.Vết nứt: không được phép có vết nứt trên toàn bộ bề mặt phụ kiện thông qua việc kiểm tra trực quan hoặc kiểm tra thiết bị.

4. Ví dụ về nâng chuỗi liên kết tròn trong dịch vụ

(1) Liên kết chuỗi thông thường

deformed hook -lifting round link

(2) Móc bị biến dạng (loại bỏ)

deformed hook - lifting round link

(3) Biến dạng, mòn và vỡ các mắt xích (loại bỏ)

scrapping lifting round link

(4) Mòn cục bộ trên bề mặt của mắt xích (có thể sửa chữa)

lifting round link - local wear

(5) Mắt xích hơi mòn và biến dạng (có thể tiếp tục sử dụng)

deformed lifting round link

Thời gian đăng: Dec-17-2021

Hãy để lại lời nhắn:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi