Giới thiệu ngắn gọn về sản xuất và công nghệ xích thép mắt tròn trong ngành khai thác mỏ.

Quy trình sản xuất xích thép mắt tròn:

Cắt thanh thép → uốn nguội → nối → hàn → hiệu chuẩn sơ bộ → xử lý nhiệt → hiệu chuẩn thứ cấp (kiểm tra) → kiểm định. Hàn và xử lý nhiệt là các quy trình then chốt trong sản xuất xích thép mắt tròn dùng trong khai thác mỏ, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Các thông số hàn khoa học có thể nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất; quy trình xử lý nhiệt thích hợp có thể phát huy tối đa tính chất vật liệu và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Cắt thanh thép - khai thác mỏ liên kết tròn
Uốn nguội - khai thác mỏ liên kết tròn
khớp nối - liên kết tròn khai thác
liên kết tròn

Để đảm bảo chất lượng mối hàn của xích thép mắt tròn dùng trong khai thác mỏ, phương pháp hàn hồ quang thủ công và hàn điện trở đã được loại bỏ. Hàn điện trở được sử dụng rộng rãi nhờ mức độ tự động hóa cao, cường độ lao động thấp, chất lượng sản phẩm ổn định và các ưu điểm vượt trội khác.

Hiện nay, phương pháp tôi và ram liên tục bằng gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình thường được sử dụng trong xử lý nhiệt xích thép mắt tròn dùng trong khai thác mỏ. Bản chất của gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình là cấu trúc phân tử của vật thể bị khuấy động dưới tác động của trường điện từ, các phân tử nhận năng lượng và va chạm để sinh nhiệt. Khi tiến hành xử lý nhiệt cảm ứng tần số trung bình, cuộn cảm được nối với dòng điện xoay chiều tần số trung bình có tần số nhất định, và phôi di chuyển với tốc độ đều trong bộ cảm biến, sao cho dòng điện cảm ứng có cùng tần số và ngược chiều sẽ được tạo ra trong phôi, chuyển hóa năng lượng điện thành năng lượng nhiệt, và phôi sẽ được nung nóng đến nhiệt độ yêu cầu bằng phương pháp tôi và ram trong thời gian ngắn.

Gia nhiệt cảm ứng tần số trung bình có ưu điểm là tốc độ gia nhiệt nhanh, ít bị oxy hóa, cấu trúc tôi luyện mịn và kích thước hạt austenit sau tôi luyện tốt, giúp cải thiện độ bền và độ dẻo dai của mắt xích. Đồng thời, nó cũng có ưu điểm là sạch sẽ, dễ điều chỉnh và hiệu quả sản xuất cao. Trong giai đoạn ram, nhiệt độ ram cao trong vùng hàn mắt xích có thể loại bỏ ứng suất bên trong do tôi luyện trong thời gian ngắn, có tác dụng rất đáng kể trong việc cải thiện độ dẻo và độ dẻo dai của vùng hàn mắt xích và làm chậm quá trình hình thành và phát triển vết nứt. Nhiệt độ ram ở đỉnh vai thấp hơn và độ cứng cao hơn sau khi ram, có lợi cho việc giảm mài mòn mắt xích trong quá trình làm việc và chống lại sự ăn khớp giữa các mắt xích và bánh răng.

xử lý nhiệt meng - liên kết vòng khai thác
hiệu chuẩn - liên kết vòng khai thác
liên kết vòng khai thác
liên kết vòng khai thác scic

Thời gian đăng bài: 10 tháng 5 năm 2021

Hãy để lại lời nhắn của bạn:

Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.