Xử lý nhiệt được sử dụng để thay đổi tính chất vật lý củaxích thép tròn, thường là để tăng độ bền và đặc tính mài mòn của xích băng tải mắt xích tròn trong khi vẫn duy trì đủ độ dẻo dai và độ dẻo cho ứng dụng.Xử lý nhiệt liên quan đến việc sử dụng hệ thống sưởi, làm mát nhanh (làm nguội) và đôi khi thậm chí làm mát các bộ phận đến nhiệt độ khắc nghiệt để thu được kết quả mong muốn.
Tất cả các kim loại bao gồm một số loại cấu trúc vi mô.Các phân tử thay đổi vị trí khi đun nóng.Khi kim loại được làm nguội, các phân tử vẫn ở trong cấu trúc vi mô mới, với mức độ cứng tăng lên và kỳ vọng về độ bền cũng như khả năng chống mài mòn của thành phần.Các bộ phận của dây chuyền được xử lý nhiệt riêng biệt trước khi lắp ráp, giúp đặt thuộc tính mục tiêu của từng bộ phận về điều kiện lý tưởng.Có nhiều phương pháp xử lý nhiệt khác nhau có thể được sử dụng để điều chỉnh mức độ cứng và độ sâu.Ba phương pháp xử lý nhiệt phổ biến nhất cho các bộ phận của dây chuyền là:
thông qua làm cứng
Thông qua quá trình làm cứng là quá trình làm nóng, làm nguội và tôi luyện các chuỗi liên kết tròn.Quá trình này làm cứng và tăng cường độ bền của vật liệu đồng đều trong toàn bộ phần của các liên kết chuỗi, không giống như một số phương pháp chỉ làm cứng lớp bên ngoài.Kết quả là thép tôi cứng hơn và mạnh hơn, nhưng vẫn có đủ độ dẻo và độ dẻo dai.
Carburizing – Làm cứng vỏ máy
Thấm cacbon là quá trình cho thép tiếp xúc với carbon để làm cứng trong khi kim loại đang được nung nóng.Việc thêm carbon vào bề mặt thép sẽ thay đổi thành phần hóa học để giúp thép phản ứng nhanh hơn với quá trình xử lý nhiệt trong khi vẫn duy trì độ cứng lõi dễ uốn và mềm hơn.Carbon chỉ được hấp thụ trên các bề mặt liên kết chuỗi lộ ra ngoài và độ sâu thâm nhập của carbon tỷ lệ thuận với thời gian sử dụng trong lò, do đó được gọi là quá trình làm cứng vỏ máy.Làm cứng vỏ tạo ra tiềm năng cho thép cứng hơn so với các phương pháp làm cứng khác, nhưng làm cứng vỏ sâu có thể mất nhiều thời gian hơn và rất tốn kém.
cứng cảm ứng
Tương tự như làm cứng hoàn toàn, nó đòi hỏi một quá trình làm nóng và sau đó làm nguội, nhưng việc sử dụng nhiệt được thực hiện một cách có kiểm soát thông qua một quá trình cảm ứng (từ trường mạnh).Làm cứng cảm ứng thường được thực hiện như một quá trình thứ cấp ngoài quá trình làm cứng.Quá trình cảm ứng điều khiển giới hạn độ sâu và mô hình thay đổi độ cứng.Làm cứng cảm ứng được sử dụng để làm cứng một phần cụ thể của một bộ phận, thay vì toàn bộ bộ phận.
Mặc dù xử lý nhiệt là một cách hiệu quả và quan trọng để cải thiện chất lượng chuỗi liên kết tròn, nhưng việc sản xuất chuỗi băng tải chất lượng cao, bền lâu đòi hỏi nhiều quy trình sản xuất khác như uốn và hàn.
Thời gian đăng: 31-03-2023